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合肥噴塑,合肥噴塗,安徽噴塑加工

靜電噴塗加工常見（jiàn）問題及解（jiě）決方法（fǎ）

　　現象 ：起皺

　　原因：幹燥時間太短或漆膜太（tài）厚；底漆或膩子中（zhōng）固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴塗（tú）麵漆（qī）時（shí）一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發（fā），噴塑加工廠，外幹內不幹。

　　解決方法：每道塗（tú）層之間要給予足夠的幹燥時間；實幹後隻能噴第二道或濕噴濕。

粉末噴塗在鋁合金型材表麵處理中的應用

該過程相對簡單，噴塑加工費用，主要是由於生產過程中主要設備的自動精度提高。可以實現一些主要技術參數的微電腦控製，有效降低了工藝操作的難度，大大減少了輔（fǔ）助設備.

靜（jìng）電噴塑工藝問題（tí）的解決辦（bàn）法

光澤不穩定

 ★解決措施：①檢查烘烤溫度是否偏高，或烘烤時間是否偏長，向粉廠谘（zī）詢烘烤條件，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度（dù）和時間，合肥噴塑加工，可與①對照，表麵噴塑加工多少錢，檢查光澤、工件厚度及烘（hōng）烤條件（jiàn）。

局（jú）部不均勻，流平度不穩（wěn）定

 ★解決措施：①加強膜厚控製，檢查噴粉（fěn）係統供粉、回收、噴槍電壓（yā）等是否正（zhèng）常；②通知粉（fěn）末廠檢驗；③降低供粉電壓，但必須保證正常的膜厚，可增（zēng）加出粉（fěn）氣壓或擴大噴槍與工件的距離。

靜電噴（pēn）塑工藝常見問題

光（guāng）澤不穩定

 ★主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤突然降低。

局部不均勻，流平度不穩定

 ★主要原因：①由膜厚不均勻引起；②粉末粒（lì）度前後變（biàn）化大；③高（gāo）壓擊（jī）穿；④文丘裏管磨損，出（chū）粉不均；⑤使用的（de）輸粉管（guǎn）與設備（bèi）不適應；⑥輸送鏈（liàn）有擠動現象，走速不均；⑦流化（huà）桶（tǒng）中多孔板損（sǔn）壞或局部堵塞。

二（èr）次噴塗（tú）起雪花

 ★主要原因：①電壓過高；②出粉量太大；③噴（pēn）槍（qiāng）與工件距離太近；④待噴工件再次前處（chù）理。

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